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轴类锻件的结构与类型介绍
轴锻件的结构取决于载荷条件、轴上零件的布置和固定、轴承的类型和尺寸、轴坯、制造和装配工艺以及安装和运输条件。在设计轴的结构时,应注意尽量减少应力集中,使受力合理,具有---的可制造性,使零件在轴上的定位---,便于拆装。对于要求高刚度的轴,河北大型自由锻件,结构也应考虑减少轴变形。一般而言,轴锻件的结构在端部中小型。
根据轴承受的不同载荷,可将轴分为以下三类。
(1) 只有在心轴工作时才承受弯曲作用的轴称为心轴。心轴有两种类型:固定心轴和旋转心轴。皮带轮轴是一个固定心轴,即当皮带轮旋转时,其轴是固定的。列车轮轴为旋转心轴,即轮轴与车轮通过过盈配合固定在一起,轮轴与车轮一起旋转。
(2) 只有在驱动轴工作时才承受扭转的轴称为驱动轴。
(3) 轴在工作时同时承受扭转和弯曲的轴称为轴。减速器的输出轴是轴。
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加热温度的影响实际上是冷却速度的影响。降低加热温度相当于降低冷却阶段的温差。在相同的冷却速度下,越利于保障齿轮毛坯温度的均匀性。然而,在选择加热温度时需要考虑许多因素。例如,工厂的等温正火加热温度通常高于渗碳温度,即渗碳温度为930℃,加热温度为940~960℃。选择该温度的一个原因是通过正火金相检查,---是晶粒尺寸检查,判断该批材料在该温度下的晶粒生长趋势,以---渗碳过程的稳定性,这是一种---的过程监控。因此,建议各制造商根据各自的材料实际情况选择加热温度。
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大型锻件的锻后热处理
锻造成形后,随即进行的热处理称之为锻后热处理。大型锻件锻后热处理的目的主要是为了去应力,重结晶细化品粒,同时去氢。
(1)重结品处理 大型锻件经过多次重结晶处理,使晶粒细化,组织---、性能得到提高。
(2)去氢退火 将锻件中的氢降低限含氢量以下,并使其分布均匀,大型自由锻件厂家,以免除白点、氢脆的危险。
由于氢在相、a相中的溶解度和扩散系数不同,---是氢在a相中的溶解度低,而扩散系数大,这就使得在退火过程中氢得以不断向外扩散。
去氢退火往往与重结晶合并进行。去氢退火的温度通常在650℃。退火后应尽可能缓慢冷却,以防止产生新的内应力。一般冷却分为两个阶段:400℃以上,由于钢的塑性好,内应力不易形成,所以冷却可快一些,400℃以下,冷速就要放慢。
对于合金元素较多、性能要求较高的锻件,锻后要求进行一次甚至多次重结晶热处理、以便---锻件的组织和性能。
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