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冲孔、切边、热校正的工序处理：

　　锻造异形件的冲孔和切边通常在切边压力机或冲床上加工，在热态下进行。

　　切边冲孔的方式：

　　（1）复合切边模：切边、冲孔在一套切边模具内一次行程中完成。

　　（2）联合切边冲孔模：有两道工序：切边，冲孔。即一个锻件被连续放在两个模具中分别进行切边和冲孔。

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锻造余热正火(退火)：

锻造余热正火(退火)是指在锻造成形后，当温度高于ar3（对于亚共析钢）时，在正火炉、冷却箱或退火炉中进行正火或控制冷却，以获得正火组织。

由于锻造加热温度高，采用这种方法处理的机械锻件晶粒相对较粗，通常用于预热处理，不适用于晶粒尺寸要求高的锻件。同时，河北锻件锻造，处理后获得的结构为珠光体+铁素体平衡结构，在随后的热处理中没有粗晶粒的结构继承，晶粒可以再次细化。

锻造余热等温正火：

锻造余热的等温正火是指锻造成形后，当温度高于ar3（对于亚共析钢）时，锻件迅速冷却，冷却到等温温度，保持一段时间，然后空气冷却到室温。

锻件成形后的温度一般为900～1000℃，淬火速度一般控制在30～42℃/min，等温温度一般为550～680℃（具体要求根据不同材料而定），淬火是该工艺的关键工序。通过调节冷却风量、风速、风速和风向，可使机械锻件冷却后温度均匀。等温温度根据材料类型和所需硬度确定，通常选择在珠光体转变曲线的顶部，以缩短等温保持时间。锻造废热的等温正火主要用于渗碳齿轮钢，如scm420h、scm822h、sae8620h和20crmntih。