忻州不锈钢轴类锻件-泽亨锻造加工厂-不锈钢轴类锻件定制加工

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    2023-6-10

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不锈钢轴类锻件

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轴锻件中的几点注意事项介绍

1)坯料尺寸和中间尺寸符合各工序的操作要点。例如,镦粗前材料的高径比(h/d)设置为2-2.5,拉伸过程中的横截面变换经验数据。

2)估计每个工序中坯料尺寸的变化。例如,在镦粗时,坯料的高度略有降低,一般是锻件高度的1.1倍。

3) 分段压痕时,---锻造轴的每个零件都有足够的体积。例如,当生产阶梯轴、曲轴或齿轮凸台时,完成每个零件的体积分布。

4)在多发火锻造轴时,注意中间火加热的可能性。例如,如果锻件在开始时拉长,则在二次加热期间炉体尺寸不够,轴锻件无法放入其中。应---注意一次火的变形以及一次火的锻造和终锻温度的控制,以---锻造轴的尺寸和。

5) ---在终修整中有足够的修整余量。注:由于坯料在镦粗、加长、压边、换挡等过程中出现收缩现象,在中间有修边余量;长轴锻件(如曲轴等)和带凹槽锻件的锻造,由于其长度尺寸太大,不能再次镦粗。估计长度方向上的尺寸正在被修剪。将略微延伸并导致超出公差。






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冷却速度和风量大小:

对于等温正火,冷却速度既不能太快也不能太慢。如果冷却速度过快,齿轮毛坯工件内外温差会很大,表面可能低于贝氏体的临界转变温度,形成粒状贝氏体组织。如果冷却太慢,会导致形成粗大的珠光体组织。当前,等温正火设备大多采用强冷+缓冷的风冷方式,并有风量选择。齿轮坯料通过强度冷却快速冷却到700℃左右,然后通过缓慢冷却将齿轮坯料或同一齿轮坯料的不同部分均匀地降低到等温温度。齿轮坯应综合考虑其外径、内径和厚度,合理分配强冷和缓冷时间以及风量。

环境温度:

等温正火设备的冷却方法主要有两种,一种是通过设备自身加热器或等温炉形成的热空气进行循环冷却,另一种是利用抽风机从环境中直接冷却。由于后者容易受到环境温度的影响,因此风的温度会随着天气而变化。---应根据季节变化合理调整冷却时间和风量。例如,不锈钢轴类锻件厂,如果夏季环境温度较高,单位时间带走的热量较小,则应适当延增冷却时间或增加风量。






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裂纹的分辨方法

如何区分究竟是淬火裂纹、回火裂纹、锻造裂纹还是磨削裂纹等是很重要的,这样便于准确查找裂纹发生在哪一工序,有利于分析裂纹产生的原因。

注意淬火裂纹和磨削裂纹形态的不同。对于淬火时未发现而在磨削后才发现的裂纹,要区别是淬火裂纹还是磨削裂纹。在裂纹未附着污染物时比较容易,此时注意裂纹的形态,---是裂纹发展的方向,磨削裂纹是垂直于磨削方向的,呈平行线形态,或呈龟甲状裂纹。磨削裂纹的---根浅,而淬火裂纹一般都比较深  比较大,与磨削方同无关,多呈直线刀割状开裂。

注意裂纹发生的部位。尖锐的凹凸转角处、孔的边缘处、刻印处、打钢印处及机械加工造成的表面缺陷等部位,在这些部位发生的裂纹多属淬火裂纹。

通过观察零件的裂断面来区分是淬火裂纹还是淬火前的锻造裂纹或其他情况造成的裂纹。若裂纹断面呈白色或暗白色或浅红色(水淬时造成的水锈),均可断定为淬火裂纹,若裂纹断面呈深褐色,甚至有氧皮出现,那就不是淬火裂纹,系淬火前就存在的裂纹,是零件经过锻造或压形成的裂纹,这些裂纹都会因淬火而被扩大。因淬火裂纹基本上是在ms点以下时形成的,其断面是不会被氧化的。

在显微组织中,淬火裂纹是沿晶界断裂,若不是沿晶界断裂,而是沿晶内断裂,则属于疲劳裂纹。

如果裂纹周围有脱碳层存在,那就不是淬火裂纹,而是淬火前就存在的裂纹,因为淬火裂纹是淬火冷却时产生的,不会发生脱碳现象。






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