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大型锻件经淬火、正火处理后,还需进行回火处理,回火是后一道热处理工艺,碳钢锻件锻造加工厂家,大型锻件回火的目的是:
1.消除或降低淬火、正火冷却过程中产生的内应力;
2.获得稳定的回火组织,达到所要求的力学性能技术指标;
3.进一步去除锻件中的氢气或使其分布更为合理;
4.如前所述进一步完成冷却过程中的心部组织转变。
为满足大型锻件不同的硬度等力学性能的要求,淬火后需要选用不同的温度回火。根据回火温度的不同,在生产中往往将回火过程分为低温回火,回火温度在150-250℃之间,其目的是稳定或降低淬火应力,减少钢的脆性并保持钢的高硬度,如要求hs90以上的高硬冷轧工作辊,表面淬火后应进行低温回火(130-140℃)。
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生产率高、锻造通常通过使用压力机和锻造锤形成。
坯料或锻件的精度高。
用于锻造加工的金属材料应具有---的塑性,以便在外力作用下产生塑性变形而不断裂、在常用的金属材料中,铸铁是一种塑性差的脆性材料,不能用于锻造、钢和有色金属中的铜、铝及其合金可以在冷态或热态下进行压制加工。
不适用于形状复杂的锻造、锻造是在固态下形成的、与铸造相比,金属流动受到---、通常,需要加热等技能措施来实现、很难制造具有复杂形状的部件或毛坯,具有复杂内腔的部件或坯料。
由于大型锻造具有上述特点,锻件锻造报价,承受冲击或交变应力的重要部件(如传动主轴、齿圈、连杆、履带轮等)应采用锻造毛坯进行加工,因此锻造加工应用于机械制造、、轻工、重工业、电力、化工等行业、如今,随着经济的不断发展和大型机械的日益使用,我国大型锻造行业一直处于供过于求的局面,行业市场规模稳步增长。
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锻造毛坯完善是锻件生产的工序,毛坯的好坏,生产率的高低,将对锻件的、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响,毛坯完善工艺、设备精度和性能决定了毛坯,毛坯的好坏直接影响车削完善精度,而车削完善的好坏又影响磨削精度和效率,所以毛坯的选择在整个锻件完善中起着很
重要的作用,毛坯选择的原则,应在实现使用要求的前提下,尽可能地降低生产成本,使产品在市场上具有竞争能力,接下来是毛坯的选择原则,有以下几点。
工艺性原则:锻件的使用要求决定了毛坯形状特点,各种不同的使用要求和形状特点,形成了相应的毛坯成形工艺要求,锻件的使用要求具体体现在对其形状、尺寸、完善精度、表面粗糙度等外部,和对其化学成分、金属组织、力学性能、物理性能和化学性能等里面的要求上。
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