山西不锈钢轴类锻件-泽亨锻造加工厂-大型不锈钢轴类锻件厂

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通常锻件内部的检验方法可归结为：宏观组织检验法、微观组织检验法、力学性能检验、化学成分分析法及无损检测法。

宏观组织检验就是采用目视或者低倍放大镜(一般倍数在30×以下)来观察分析锻的低倍组织特征的一种检验。对于锻件的宏观组织检验常用的方法有低倍腐蚀法(包括热蚀法、冷蚀法及电解腐蚀法)、断口试验法和硫印法。

低倍腐蚀法用以检查结构钢、不锈钢、高温合金、铝及铝合金、镁及镁合金、铜合金、钛合金等材料锻件的裂纹、折叠、缩孔、气孔偏析、白点、疏松、非金属夹杂、偏析集聚、流线的分布形式、晶粒大小及分布等。只不过对于不同的材料显现低倍组织时采用的浸蚀剂和浸蚀的规范不同。

断口试验法用以检查结构钢、不锈钢(奥氏体型除外)的白点、层状、内裂等缺陷、检查弹簧钢锻件的石墨碳及上述各钢种的过热、过烧等，对于铝、镁、铜等合金用来检查其晶粒是否细致均匀，是否有氧化膜、氧化物夹杂等缺陷。

而硫印法主要应用于某些结构钢的大型锻件，用以检查其硫的分布是否均匀及硫含量的多少。

除结构钢、不锈钢锻件用于低倍检查的试片不进行z终热处理外，其余材料的锻件一般都经过z终热处理后才进行低倍检验。

断口试样一般都进行规定的热处理。

微观组织检验法则是利用光学显微镜来检查各种材料牌号锻件的显微组织。检查的项目一般有本质晶粒度，或者是在规定温度下的晶粒度，即实际晶粒度，非金属夹杂物，显微组织如脱碳层、共晶碳化物不均匀度，过热、过烧组织及其它要求的显微组织等。

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锻件可按以下步骤加工，以提。首先，查询原始数据:锻造装配图和零件图；锻件的验收标准；锻件工厂生产条件，包括机床和锻造工艺设备的规格、性能和现有状况，工人的技术水平，工厂自制工艺设备的能力，工厂的供电、供气能力等有关情况；生产程序和工艺设备设计所需的设计手册和相关标准；------制造技术资料等。

然后找出设计原则:为锻件设计的工艺规程要---机器的加工，满足客户提供的图纸规定的技术要求；使工艺流程具有更高的生产率，并使产品尽快交付；尽量降---造成本；注意降低工人的劳动强度，---生产安全。

然后是分析研究锻件的装配图；确定空白；拟定锻造生产工艺路线，选择定位基准面；确定每个过程中使用的设备；确定每道工序使用的工具、夹具、量具和---；确定各主要工序的技术要求和检验方法；确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差；确定切削用量；确定工时定额。

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